機床鑄件的檢驗，一般是由機床鑄件廠家根據設計的圖紙或訂貨方"需方”提供的圖紙上的技術要求或技術合同進行。這些技術要求通常都是以相應的國標、部頒標準或行業(yè)標準作為依據的，或者根據訂貨合同中供需雙方協商同意的臨時制定的技術要求。 

    對于 機床鑄件 ，通常的檢驗包括尺寸檢查、形狀和外觀的表面質量目視檢查，對于設計要求比較重要的機床鑄件或者需方認定的比較重要的機床鑄件，或者鑄造工藝上容易產生問題的機床鑄件，一般除了要做化學成分分析和力學性能試驗外，還需要進行無損檢測工作。對機床鑄件內部質量的檢查，都是用無損檢測方法。

1、磁粉檢驗：機床鑄件所有的內部和表面都要接受磁粉檢驗。

2、液體滲透探傷檢查：機床鑄件所有的內部和表面都要接受液體滲透探傷檢查。

3、機床鑄件要進行X光拍片。

4、若產品規(guī)范規(guī)定了無損檢測的要求應按相應規(guī)范的規(guī)定進行。機床鑄件的結構要_質量,簡化工藝。機床鑄件的結構不能輕易修改,如需修改應向產品設計者說明。

機床鑄件的結構圓角。避免銳角連接， 厚壁與薄壁間的聯接要逐步過渡。減緩筋,輻收縮的阻礙；起模方便和減少分型面數量，避免大平面結構，分型面應盡量為平直面;凸面,筋條的設計應便于起模。應盡量減少型芯的數量,避免不要的型芯，便于型芯的固定、排氣和清理。

機床鑄件在凝固以后的繼續(xù)冷卻過程中,其固態(tài)收縮受到阻礙,機床鑄件內部即將產生內應力. 機床鑄件合金的線收縮受到鑄型,型芯,澆冒系統的機械阻礙而形成的內應力.機械內應力是暫時應力.熱應力是由于機床鑄件壁厚不均勻,各部分冷卻速度不同,以致于在同一時期內機床鑄件各部分收縮不一致而引起的內應力.

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