鑄造陽極板模具 陽極模 是用于生產銅、銀等金屬陽極板的關鍵設備,其設計直接影響陽極板的質量、生產效率和模具壽命。以下是綜合搜索結果的關鍵信息總結:
1. 模具類型與結構設計
防變形筋設計:部分模具在成型面四個側面設置反向弧形筋板,通過抵抗熱脹冷縮應力,減少變形,延長壽命30%以上。
預置加強筋:模具內預置圓鋼加強筋,均勻分布以細化晶粒、減少疏松,抗熱力性能提升,壽命提高60%。
雙面澆鑄模:采用“工”字形結構,通過模底板隔開兩個型腔,提高散熱能力,減少陽極板變形和粘模風險。
自動成型模具:如銀陽極板模具,通過公模、母模壓合形成耳孔,減少人工操作,提升精度和效率。
2. 材料與工藝優化
材質選擇:銅陽極板模具通常采用高純陰極銅鑄造,但需解決熱裂和氣孔問題。
熱處理工藝:通過改進熱處理(如退火、淬火)可減少模具應力,延長使用壽命。
澆鑄系統:模具底部設脫模口,配合澆鑄平臺實現封閉式脫模,避免敲擊損傷。
3. 性能與壽命提升
抗熱應力設計:通過加強筋、防變形結構等,抵抗高溫澆注和噴淋冷卻的應力。
散熱優化:雙面澆鑄模的“工”字形結構及模底板厚度設計(1~1.5倍側壁距離)可降低粘模風險。
成本控制:模具壽命延長可減少更換頻率,降低噸銅加工成本。
4. 應用場景與專利技術
銅陽極板:適用于電解精煉,需控制殘陽極率以節約材料。
銀陽極板:自動成型陽極模可準形成銀鉤孔,提升生產效率。
冀公網安備13098102000568號